農(nóng)藥在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，但其生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生的廢水含有高濃度難降解有機物，如有機磷、有機氯、氨基甲酸酯等，對生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。傳統(tǒng)的生物處理技術(shù)對這類廢水處理效率較低，而物理化學(xué)方法（如吸附、混凝）往往僅能實現(xiàn)污染物的轉(zhuǎn)移而非徹底降解。因此，開發(fā)高效、環(huán)保的農(nóng)藥殘留廢水處理技術(shù)成為環(huán)境工程領(lǐng)域的研究熱點。近年來，紫外催化高級氧化技術(shù)因其高效、綠色、無二次污染等特點，在難降解有機廢水處理中展現(xiàn)出巨大潛力。

一、農(nóng)藥殘留廢水主要來源于農(nóng)藥生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)使用及廢棄農(nóng)藥處置過程，其特點包括：

1、高毒性

農(nóng)藥廢水中常含有苯環(huán)、雜環(huán)、有機氯等結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的化合物，如敵敵畏、草甘膦等，具有高生物毒性，對微生物活性有強烈抑制作用，導(dǎo)致傳統(tǒng)生物處理法難以奏效。

2、難降解性

農(nóng)藥分子通常含有強化學(xué)鍵，化學(xué)穩(wěn)定性高，常規(guī)氧化技術(shù)難以徹底破壞其結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生中間副產(chǎn)物，甚至增加毒性。

3、高COD和色度

農(nóng)藥廢水化學(xué)需氧量通常高達數(shù)千至數(shù)萬mg/L，且?guī)в忻黠@顏色，若未經(jīng)有效處理直接排放，將嚴(yán)重污染水體，影響水生生態(tài)系統(tǒng)。

4、水質(zhì)波動大

不同農(nóng)藥生產(chǎn)工藝及使用場景導(dǎo)致廢水成分復(fù)雜，pH、鹽度、有機物濃度差異較大，對處理技術(shù)的適應(yīng)性提出更高要求。

鑒于上述特點，傳統(tǒng)處理方法難以滿足高效、低耗、無二次污染的要求，而UV-AOP技術(shù)因其強氧化能力和廣譜適用性，成為解決農(nóng)藥廢水處理難題的新方向。

二、紫外高級氧化技術(shù)

UV-AOP即紫外催化高級氧化技術(shù)，是一種基于光化學(xué)反應(yīng)的廢水處理工藝。其重要在于利用紫外光（UV）激發(fā)強氧化劑（如過氧化氫）產(chǎn)生羥基自由基，這些活性極強的自由基能夠迅速攻擊廢水中的有機污染物分子，較終將其氧化為二氧化碳、水及其他無毒的小分子物質(zhì)。

具體來說，當(dāng)污水中的有機物分子吸收到足夠能量的紫外光線時，會轉(zhuǎn)化為激發(fā)態(tài)分子，同時過氧化氫在紫外光的照射下光解為高反應(yīng)性的羥基自由基。這些自由基隨后與廢水中的有機和無機物質(zhì)快速反應(yīng)，生成無毒的產(chǎn)物，如水和硫酸鹽等。整個過程中，多個氧化反應(yīng)共同作用，將復(fù)雜的有機污染物徹底降解為簡單、無害的物質(zhì)。

三、UV-AOP設(shè)備技術(shù)的優(yōu)勢：

1、高效性：UV-AOP設(shè)備技術(shù)能夠高效降解廢水中的有機物，包括難以生物降解的芳香族化合物和含磷、含氰等有毒物質(zhì)。通過優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備設(shè)計，UV-AOP系統(tǒng)可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)高去除率，顯著提高廢水的可生化性和處理效率。

2、環(huán)保性：UV-AOP處理過程中不產(chǎn)生二次污染，無需添加大量化學(xué)藥劑，只消耗電能和雙氧水。殘余的雙氧水在反應(yīng)末期會自然消散，不會對環(huán)境造成額外負(fù)擔(dān)。此外，該技術(shù)還能有效去除廢水中的色度和異味，提升廢水處理后的水質(zhì)。

3、靈活性：UV-AOP設(shè)備技術(shù)具有較強的靈活性，可以根據(jù)不同廢水的水質(zhì)特性和處理需求進行定制化設(shè)計。通過調(diào)節(jié)紫外燈的波長、頻率和功率，以及控制雙氧水的加入量，可以實現(xiàn)對特定污染物的定向去除。同時，設(shè)備模塊化設(shè)計使得安裝、調(diào)試和維護更加便捷。

4、經(jīng)濟性：盡管UV-AOP設(shè)備技術(shù)初期投資相對較高，但其運行成本相對較低。隨著技術(shù)的不斷成熟和規(guī)模化應(yīng)用，設(shè)備成本逐漸降低。此外，UV-AOP系統(tǒng)的高效性使得處理后的廢水能夠更容易地通過后續(xù)的生化處理系統(tǒng)達到排放標(biāo)準(zhǔn)，進一步降低了整體處理成本。

四、應(yīng)用案例：

1、農(nóng)藥廢水：吡啶廢水，氮雜環(huán)，苯胺廢水，高含氰廢水，草甘膦，吡蟲啉廢水處理，殺菌劑廢水處理，殺蟲劑廢水處理，除草劑廢水處理

2、制藥廢水：頭孢類激素廢水，氨基酸廢水，抗生素廢水，甲醇、乙醇、甲酸類廢水，糖類、蛋白質(zhì)、脂類廢水

3、化工廢水：芳香豎廢水，含苯廢水，染料廢水，有機氮廢水，有機磷廢水，有機疏廢水，EDTA、MTBE、NDMA等高難度高cod高鹽有機廢水，顏料廢水  色酚廢水  萘酚廢水  甲醛廢水  橡膠助劑廢水

4、垃圾滲濾液：鄰硝基苯胺等廢水，磷酸酯、鄰苯二甲酸酯、酚類，腐殖酸廢水，苯胺、烷基苯胺等廢水

5、畜牧養(yǎng)殖廢水：養(yǎng)豬廢水，養(yǎng)蝦廢水，養(yǎng)牛廢水

蘇州一清環(huán)保結(jié)合國內(nèi)外先進的技術(shù)，獨自研發(fā)了紫外高級氧化降維反應(yīng)設(shè)備，是高級氧化技術(shù)的一種，其主要原理是有機物在強氧化劑羥基自由基的作用下被氧化降解的過程，羥基自由基是雙氧水在特定波長紫外光的照射下產(chǎn)生的，紫外燈管的穩(wěn)定、高效運行對系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。紫外高級氧化降維反應(yīng)設(shè)備主要用于高難度高毒高鹽高濃制藥廢水的預(yù)處理，可以大幅度提升廢水的可生化性，提升蒸發(fā)效率，也應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、制藥、化工中間體、精細(xì)化工、印染等高難廢水的蒸發(fā)前處理和毒性去除，并適用于石油回注水及難降解低濃COD的定向去除，也可應(yīng)用于氰根離子，有機睛的去除。紫外高級氧化工藝還廣泛應(yīng)用于電鍍廢水破絡(luò)，工藝廢水破氰等方面。